Каталог
Промышленные биореакторы
Области применения
Пищевая
БиохимияБиореактор предназначен для культивирования и перемешивания сред при микросинтезе. Это лабораторное оборудование стоит купить предприятиям, которые занимаются производством лекарств для нужд медицины и ветеринарии, вакцин, ферментов, сиропов, пищевых добавок.
Виды устройств
По принципу работы биореакторы подразделяются на несколько категорий:
- механические;
- аэрлифтные;
- газовихревые.
В зависимости от того, подается ли в работающий агрегат воздух, кислород или газовые смеси, оборудование может быть аэробным, анаэробным или комбинированным.
Особенности производства
Для изготовления промышленных биореакторов (ферментеров) используется нержавеющая сталь. Системы должны отвечать ряду требований:
- полная герметичность. Вероятность попадания в агрегат посторонней микрофлоры должна быть исключена;
- поддержание нужного объема жидкости, необходимой для существования и развития микроорганизмов;
- удаление продуктов жизнедеятельности клеток из резервуара;
- возможность легкой и быстрой очистки внутренней поверхности аппарата, а также его рабочих частей после окончания процесса;
- удобство стерилизации.
Вместимость резервуаров напрямую влияет на их цену и зависит от сферы использования. У лабораторных установок она составляет от 0,5 до 100 л, у пилотных – от 100 до 10 000 л. Промышленные биологические реакторы отличаются наибольшим объемом – от 10 000 до 100 000 л.
Выпуск ферментеров
Изготовление биореакторов – многоступенчатый процесс. Эта работа происходит в несколько этапов:
- Проектирование. В большинстве случаев достаточно типовых решений, но нередко требуется индивидуальная разработка.
- Производство. Изготовление ферментирующих систем требует от сотрудников профессионализма и точного соблюдения технологии.
- Доставка. Готовое оборудование транспортируется к месту установки.
- Монтаж. Это заключительный этап, на котором производится установка агрегата на рабочее место, пусконаладка и контроль функционирования.
Плюсы сотрудничества с «Каскад-металл»
Наша компания предлагает комплексные услуги по производству, установке и запуску биореакторов. Мы гарантируем:
- безупречное качество продукции и ее соответствие ГОСТам;
- быстрое выполнение заказа;
- выгодную для клиента стоимость;
- индивидуальный подход.
Доставка товара осуществляется по Москве и в регионы центральной части России. Сотрудничаем с клиентами из Беларуси и Казахстана. Оформите заказ на сайте или свяжитесь с нами по телефону.
Спецификации
| 1. Емкость (отношение длины к диаметру: 2/1) | |
| Общий объем | 1000-3000 л |
| Рабочий объем | 800-2400 л |
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) |
| Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) | |
| Расчетное давление | 3,0 кг/см3 (емкость) |
| 4,0 кг/см3 (рубашка) | |
| Расчетная температура | 143°С (емкость) |
| 151°С (рубашка) | |
| Обработка поверхностей | Внутренняя полировка 0,6 μm + электрополировка |
| Внешняя полировка 1,2 μm | |
| Порты на емкости | |
| Верх | Порт для мембранного манометра |
| Порт для мембранного передатчика давления | |
| Разрывная мембрана | |
| Выпуск и конденсор отработанных газов | |
| Инокуляция | |
| Смотровое окно | |
| Порт для датчика пены | |
| Форсунка для CIP | |
| Запасной порт | |
| Верхние боковые стенки | Подача газовой смеси |
| Смотровое окно | |
| Подача культуральной жидкости х 3 | |
| Кольцевой барботер | |
| Запасной порт | |
| Нижние боковые стенки | Порт для резисторного датчика температуры PT100 |
| Порт для датчика pH | |
| Порт для датчика растворенного кислорода | |
| Запасной порт | |
| Порт для пробоотбора | |
| Рубашка | Подача пара / выход захоложенной воды |
| Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) |
|
| Низ | Дренажный клапан |
| 2. Механизм перемешивания | |
| Нижний магнитный привод | |
| Двигатель постоянного тока | |
| Скорость 10-100 об./мин. (управление инвертором) | |
| Регулируемые трехуровневые мешалки Раштона | |
| 3 приваренные перегородки | |
| 3. Механизм аэрации | |
| Автоматическая подача газовой смеси 2,5 VVM | |
| 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Контроллер массового расхода O2 |
|
| Контроллер массового расхода CO2 Контроллер массового расхода N2 |
|
| 4. Механизм давления | |
| Разрывной диск | |
| Манометр | |
| Позиционер | |
| Датчик давления | |
| Клапан контроля давления | |
| 5. Механизм контроля pH/DO | |
| Датчик pH | |
| Держатель датчика pH | |
| Кабель для датчика pH | |
| Датчик DO | |
| Держатель датчика DO | |
| Кабель для датчика DO | |
| Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 3 | |
| Бутыль 5 л х 2 | |
| 6. Механизм контроля температуры | |
| Датчик температуры (PT 100) | |
| Теплообменник | |
| Насос | |
| 7. Обвязка и рама | |
| Поддержка | Углы и каналы – STS304 |
| Изготавливаемая обвязка | Подача газовой смеси |
| Подача технологического пара | |
| Подача чистого пара | |
| Подача охлаждающей воды | |
| Возврат охлаждающей воды | |
| Слив отработанной воды | |
| Слив отработанных жидкостей | |
| Вывод отработанного газа | |
| Приборы | Мембранный клапан |
| Прямоточный клапан | |
| Конденсатоотводчик | |
| Мембранный манометр | |
| Шаровой клапан и пневматический угловой клапан | |
| Обратный клапан | |
| Предохранительный клапан | |
| Коленчатая труба, тройник | |
| Сварка труб | Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) |
| Ручная сварка (общая линия) | |
Технические характеристики
| Объем, л |
Диаметр, мм |
Высота, мм |
Мощность мешалки, кВт |
|
| FXZ0.05 | 50 | 400 | 990 | 0,55 |
| FXZ0.1 | 100 | 500 | 1135 | 0,55 |
| FXZ0.2 | 200 | 500 | 2330 | 0,75 |
| FXZ0.5 | 500 | 700 | 2600 | 1,1 |
| FXZ1.0 | 1000 | 900 | 2900 | 3 |
| FXZ2.0 | 2000 | 1100 | 3800 | 3 |
| FXZ5.0 | 5000 | 1400 | 4545 | 5,5 |
| FXZ10.0 | 10000 | 1800 | 5250 | 11,5 |
| FXZ20.0 | 20000 | 2300 | 6550 | 23 |
| FXZ50.0 | 50000 | 3100 | 8550 | 55 |
| FXZ60.0 | 60000 | 3200 | 10730 | 55 |
Похожая продукция
Калькуляторы
Вопросы и ответы
Бак-аккумулятор горячей воды (БАГВ) — это теплоизолированная стальная емкость, предназначенная для накопления и хранения горячей воды с целью оптимизации работы систем отопления и горячего водоснабжения. Он выполняет функцию буфера между источником тепла и потребителями, обеспечивая эффективное распределение энергии в периоды пиковых нагрузок и сокращая количество циклов включения-выключения теплогенерирующего оборудования.
Использование БАГВ позволяет:
- Сглаживать пиковые нагрузки потребления горячей воды;
- Оптимизировать режимы работы котельного оборудования;
- Снижать эксплуатационные расходы на 15–30%;
- Увеличивать срок службы основного оборудования;
- Обеспечивать стабильность гидравлических режимов системы.
При подборе объема БАГВ учитываются:
- Пиковый расход горячей воды (л/час);
- Мощность источника тепла (кВт);
- Время работы в пиковом режиме;
- Температурный график системы;
- Коэффициент неравномерности потребления.
- Рекомендуется проконсультироваться с инженером для точного расчета.
Баки-аккумуляторы могут изготавливаться из различных материалов в зависимости от условий эксплуатации:
- Углеродистая сталь (S235JR, P265GH): для стандартных условий эксплуатации;
- Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316): при высоких санитарных или агрессивных требованиях;
- Эмалированная сталь: для систем питьевого водоснабжения.
- Внутреннее покрытие может быть эмалевым, эпоксидным, полимерным или без покрытия (для баков из нержавеющей стали).
- КВОиТ
Условия эксплуатации БАГВ включают:
- Нормативная температура воздуха снаружи: от -40 °C и более;
- Предельная температура воды: 95 °C;
- Ветровое воздействие: до 0,6 кПа;
- Сейсмические условия в зоне строительства: не выше 9 баллов;
- Нагрузка снега: до 2,0 кПа;
- Гарантийный период: 10 лет.